1. 概述 GH4105是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化变形高温合金，使用温度范围为750℃至950℃。它具有优异的高温强度和抗氧化性能，但在热加工和焊接方面表现一般。

2. 化学成分

• 碳 (C): 0.12~0.17%

• 铬 (Cr): 14.00~15.70%

• 镍 (Ni): 余量

• 钴 (Co): 18.00~22.00%

• 铝 (Al): 4.50~4.90%

• 磷 (P): ≤0.015%

• 硫 (S): ≤0.01%

3. 物理性质

• 密度: 7.97 g/cm3

• 熔化温度范围: 1340℃-1380℃

4. 热处理制度

• A. 叶片用热轧棒和扁材、锻件：

• 1150℃±10℃保温4小时空冷

• 1030℃±10℃保温16小时空冷

• 700℃±5℃保温16小时空冷

• B. 冷拉棒：

• d≤3mm, 1小时

• d﹥3mm~6mm, 2小时

• d﹥6mm~40mm, 4小时

• 1125℃±10℃空冷

• 850℃±10℃保温16小时空冷

• 固溶保温时间：

5. 应用领域 GH4105高温合金广泛应用于航空航天、石油化工和核工业等领域。具体应用包括：

• 航空发动机涡轮叶片

• 高温螺栓

• 风扇密封

• 喷气发动机燃烧室

• 高温反应容器

• 炉管

• 核反应堆结构件

6. 性能特点

• 高温强度高： 在750℃至950℃的温度范围内，保持较高的抗拉强度和屈服强度。

• 抗氧化性能好： 在高温环境下长时间使用而无明显氧化。

• 耐腐蚀性强： 在苛刻的工作条件下，如高温、高压和腐蚀性介质中表现出色。

7. 制造与加工

• 成形工艺： 包括热轧、冷拉、挤压和轧制等。

• 焊接性能： 可进行焊接，但热影响区易产生微裂纹，不适宜用钨极惰性气体保护焊和金属焊条惰性气体保护焊。

• 热处理工艺： 需按照相应材料技术标准的热处理制度进行，以确保材料性能。

8. 注意事项

• 防止开裂： 在锻造和轧制过程中应防止开裂。

• 去除碎晶层： 冷拉棒表面存在的碎晶层需去除，以消除热处理宏观裂纹。

9. 未来发展 随着科技的发展和工业的进步，GH4105高温合金将继续发展升级，以改善其机械性能和加工性能，满足更高要求的应用领域。

通过以上科普，希望您对GH4105高温合金有了更深入的了解。这种材料在高温环境下的卓越性能，使其在多个高科技领域中发挥着重要作用。