25Cr2MoV 属于合金结构钢，以其独特的性能在高温工况等领域发挥着重要作用。从化学成分分析，碳（C）含量 0.22 - 0.29% ，属于低碳合金钢，较低的碳含量使钢材具有一定的韧性和焊接性能基础。硅（Si）约 0.17 - 0.37% ，硅强化铁素体，提高钢的强度和硬度，同时增强钢在高温下的抗氧化性能。锰（Mn）含量 0.40 - 0.70% ，锰能提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能。铬（Cr）含量较高，在 1.50 - 1.80% ，铬能够显著提高钢的淬透性和抗氧化性，在钢表面形成致密的氧化膜，保护钢材免受高温氧化和腐蚀介质的侵害。钼（Mo）含量 0.25 - 0.35% ，钼能提高钢的热强性和抗回火脆性，在高温下抑制晶粒长大，提高材料的高温强度和持久强度。钒（V）含量 0.15 - 0.30% ，钒是 25Cr2MoV 性能提升的关键元素之一，它能与碳形成稳定的碳化物，细化晶粒，提高钢的强度和韧性，同时增强钢的抗过热敏感性和回火稳定性。在高温环境下，钒的碳化物弥散分布在基体中，阻碍位错运动，从而提高材料的抗蠕变性能。

25Cr2MoV 经适当热处理后，展现出良好的力学性能。其抗拉强度≥930MPa，屈服强度≥785MPa，这样的强度指标使其能够在高温高压等恶劣工况下承受较大的应力。伸长率≥12%，断面收缩率≥50%，冲击吸收功≥71J ，说明该钢种不仅具有较高的强度，还具备良好的塑性和韧性。在高温下，25Cr2MoV 仍能保持较高的强度和硬度，具有良好的抗氧化性和抗蠕变性能。从微观组织角度来看，25Cr2MoV 通常采用淬火加回火处理。淬火温度一般在 900 - 930℃，采用油冷淬火方式，使奥氏体快速冷却转变为马氏体组织，获得较高的硬度和强度。回火温度在 640 - 680℃ ，回火过程中，马氏体发生分解，形成回火索氏体组织。合理的热处理工艺使 25Cr2MoV 获得均匀的回火索氏体组织，这种组织具有良好的综合力学性能，能够充分发挥钢材在高温环境下的性能优势。

在实际应用中，25Cr2MoV 在电力工业领域有着广泛应用。在火力发电中，汽轮机、锅炉是核心设备，其主蒸汽管道、高温螺栓、螺母等零件常采用 25Cr2MoV 制造。主蒸汽管道在高温、高压的蒸汽环境下长期工作，需要承受较大的压力和温度变化，25Cr2MoV 的热强性和抗蠕变性能能够保证主蒸汽管道在长时间运行过程中不发生变形和破裂，确保蒸汽的正常输送和机组的稳定运行。高温螺栓、螺母在设备运行过程中，不仅要承受高温，还要保证良好的紧固性能，防止设备泄漏，25Cr2MoV 的高温强度和抗氧化性能能够满足这些要求。此外，在一些高温高压的化工设备中，如合成氨设备、乙烯裂解装置等，25Cr2MoV 也可用于制造管道、阀门等部件。在化工生产过程中，设备往往接触各种腐蚀性介质，25Cr2MoV 的耐腐蚀性和高强度能够保证设备在恶劣的化工环境下安全可靠运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本。