经过热处理，即使在高温下也具有很高的韧性。当切削温度超过600℃时，HSS的韧性似乎不会降低。用高速钢制造的切削工具的切削速度可以超过每分钟六十米，因此高速钢就得了名。HSS按其化学成分可以分为普通HSS和高性能HSS，也可以按其生产工艺分为软化HSS和粉末冶金HSS。

标准HSS标准HSS可以满足一般需求。

其中2种常见的是钨系HSS和钨钼系HSS。

A.钨系列HSS，标准等级为W18Cr4V。经过热处理后，其韧性可以达到63 – 66 HRC，弯曲强度达到3500 MPa。它的可磨性好。

B.钨钼高速钢系列的经典等级是W6Mo5Cr4V2，它现在正在取代钨高速钢系列。其碳化物很少且均匀分布。它具有高耐磨性，并且成本最低。热处理后的韧性与W18Cr4V相同，但弯曲强度可达到4700 MPa。

它的硬度和热塑性似乎比W18Cr4V高出百分之五十。它主要用于制造各种工具，例如钻头，丝锥和铰刀。可以满足工程材料的一般加工。其脱碳敏感性很高。

W9Mo3Cr4V是中国开发的新品种。它的硬度和热塑性比W6Mo5Cr4V韧性为63–64HRC。轧制和锻造很简单。它的脱碳敏感性低。它的成本也较低。

高性能HSS具有更好的韧性。这是通过改变HSS的化学成分并改善其性能而开发的新品种。当切削温度达到650C时，其韧性可以保持在60 HRC以上。其坚固性为1.5–是标准HSS的三倍。制作用于加工高温合金，不锈钢，钛合金，高强度钢和其他硬质材料的切削刀具至关重要。

主要有四个变体，分别是高碳系列HSS（标准等级为9w18Cr4V），高钒系列HSS（特征等级为W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3），钴系列HSS（特征等级为W2Mo9Cr4VCo8）和铝HSS（特征等级）。它的经典牌号是W6Mo5Cr4V2Al和W6Mo5Cr4V5SiNbAl）。

粉末冶金

HSS粉末冶金HSS有效地解决了液化高速钢在棒材铸造中巨大碳化物偏析的问题。APM T15级粉末冶金HSS的硬度是化学成分相同的液化HSS的2.5倍。在高温下的韧性也提高了0.5 – 1 HRC。它的可磨性好。粉末冶金HSS由于具有较高的各向同性力学性能，因此其增韧变形很小，并且表面较大，碳化物颗粒分布均匀。这些碳化物颗粒不仅仅是从刀具的尖锐边缘掉落。通过利用粉末冶金HSS，小尺寸工具的耐磨性可提高1.5 –两倍，大尺寸工具可提高20 – 30％。

 HSS的市场地位和趋势

HSS在现代工业的发展中起着非常重要的作用。可以说，没有高速钢，就没有现代金属加工业。

尽管硬质合金等其他材料的应用有所增加，但HSS在生产形状复杂或难以磨削的切削刀具（例如拉刀，剃齿刀，小齿轮切削刀等）中仍占有主导地位。特别是当需要高硬度时，HSS是必需的选择。HSS的关键应用领域是机械和工具生产行业。高铁应顺应这些行业的发展。在机械加工中，已经使用了许多数控机床，例如加工中心，车削中心等。金属切削速度越来越快。这规定了切削工具必须具有高速性能，即在高温下具有良好的韧性，良好的耐磨性和良好的硬度。