Hastelloy B3在成形件的加工前，原坯料如果需要拼接焊缝，应选择钨氩弧焊（GTAW）的焊接方法，这样焊接的好处是能更好地保护焊缝不被氧化，但如果采用基础的手工电弧焊方法，会很容易造成Hastelloy B3中间焊道被氧化，即使每层在进行深加工的打磨清理，也很难保证清理的干净，会有细微的氧化层残留，也可能会对焊缝的成形加工件性能造成一定影响。还有就是，工件焊接之前，一定要去除坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。

哈氏合金Hastelloy B3

       焊接时也需要注意以下几点：需要选用小电流，而且避免过慢的速度， 要做到不摆动，层间温度控制在100℃以下，采用正、背两面氩气层保护，避免合金元素高温而造成氧化烧损。压制前应将焊缝表面打磨光滑，去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为Hastelloy B3材料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能也会造成影响。

       Hastelloy B3热成形的优点是可一次成形，能避免加工过度硬化，如果成形温度能控制好，还能做到免去热处理。但热成形过程中温度变化幅度大，且每个区域都有不同的变化，甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷， 便很难在后期的固溶热处理中消除干净。

       汲取加工厂加工哈氏合金的经验来说， 选择冷成形工艺的话，压制方法优先选用模压，且采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不超过400℃的温旋压。冷成形过程中，变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理，选用固溶热处理较合适，温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺较合适，温度达到1060～1080℃。加工件压制成形后还要再进行一次固溶热处理，消除残余的应力，避免影响后续的焊接质量。