针对铸造高温合金材料的加工追求最佳的切削参数，并要对所有的因素统一考虑。本文说明了铸造高温合金材料的特点，分析了铸造高温合金材料的加工方法研究意义，阐述了铸造高温合金材料的加工技术及其未来的发展趋势。

高温合金又称热耐热合金或超合金，其可以在800~1100 氧化和燃气腐蚀条件下承受复杂可靠工作的一类金属材料。我国铸造高温合金材料的加工已经步入产业化，据资料显示，铸造高温合金材料的加工技术将使中国燃气轮机发动机材料居世界领先水平。中国高温合金的加工起步于20 世纪60 年代末，到现在我国已经有很多高温合金品种，并广泛用于燃起涡轮发动机的热端关键部件，尤其是在定向凝固合金、单晶合金、粉末合金、机械合金化合金的研制方面已达世界较先进水平。但是与等发达国家相比，还存在着仿制多， 应用少 ；材料的合金波动大，对原材料气体含量的要求低而影响到合金性能及其稳定 ；对于一些规格特殊的材料缺少小批量生产基地而难以生产，往往缺少供货渠道，从而给生产提高了成本。

铸造高温合金材料的特点

高温合金原子结构十分稳定，需要很大能量才能使原子脱离平衡位置，因而变形抗力大。同时要求切削温度高，加工硬化严重， 表面硬度比基体硬度高60% 一80%。铸造高温合金材料具有化学亲合力强，容易产生粘刀的特点，且要求切削力大，切削温度高。其加工硬化严重，切屑难于处理。铸造高温合金的表面流动性差、黏附力大，因而充填较深的垂直模孔较为困难，在合金锻造时应要预热锻模。变形速率增大时塑性显著下降。一些较复杂的高温合金锻件应逐步降低各次的锻造温度。常用的铸造温度取决于铸造压力和铸造合金的种类。目前，重要的燃气轮机用铸造合金零件主要是采用等温锻造成形。精密铸造成型技术将冲压成型与锻造成型相结合， 将加热后的高温合金坯料在加热模具中进行冲压，随着温度升高， 高温合金深拉延性能可得到明显改善。以往对铸造高温合金材料的常规加工依靠工人经验积累，对于刀具方面选用一些硬质合金，但这对于主要完成切削任务的刀具设计和难度也越来越大。

上海墨钜主营铸造高温合金牌号有如下：K190、K119、K412、K409、K405、K214、K213、K211、k640、k438、k417。