GH3128高温合金圆棒切削加工难易度

GH3128镍基高温合金在高温环境下使用时保持热强度和高温氧化性，常用于发动机高温部件的制造材料和航海设备暴露部件。由于该金属在高温下的优良性能使其加工制造非常困难，研究通过GH3128镍基高温合金铣削实验，结合数学模型研究该金属的切削机理。

学者主要研究GH3128镍基高温合金切削过程的切削力和表面加工质量的切削力、切削参数的合理制定、机床夹具的设计等以切削力为主要参考依据，表面粗糙度是目前测定加工质量好坏的最常用参数，也常用于指导切削参数的选择。因此，切削力和加工质量对该材料的加工应用具有非常重要的意义。

GH3128很少有相关加工参数，因此采用灰色相关性和模糊综合评价方法评价该材料的加工性。在评价过程中，对于模糊的综合评价中高斯所属度函数的缺点，通过构建新函数代替原所属度函数，大大简化了评价过程，降低了计算成本，提高了金属材料加工性评价方法的应用性。结合现有金属材料的加工性等级表，估计材料GH3128的加工性等级，参考等级其他金属材料的切削参数，合理制定材料GH3128的切削参数。

材料GH3128镍基高温合金在CAXA雕刻铣削中心进行单要素试验和正交试验。该实验使用硬质合金铣刀，该工具表面有AlTi涂层。

由于实验收集的切削力信号中结合了许多噪音信号，常用的功率谱密度法和过滤器过滤方案不能适用于实验收集的切削力信号。因此，过滤时使用功率谱密度分析和小波转换相结合的方法，分解切削力信号，获得含有低噪音的力信号，提高切削力的可靠性。

根据试验数值分别确立了切削力和表面粗糙度的古典线性回归模型，在回归模型的假设条件验证时，采用Globaltest检验法进行了量化验证，提高了模型的正确性。建立机械学习模型时，对6种机械学习模型进行预测性能，分析各切削参数的重要性。

当然如果你想要了解GH3128镍基高温合金切削过程的切削力和表面加工质量的切削力的，可以联系上海墨钜特殊钢资料部，是的，GH3128的切削力和加工难度跟材料的成分有什么密不可分的联系。

那下面，就附带整理下，GH3128基础的成分性能数据吧，以便大家参阅。

GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
1、GH3128 材料牌号：GH3128(GH128，红星11号)
2、GH3128 相近牌号： 
3、GH3128 材料的技术标准：
4、GH3128 化学成分：见表1-1。
表1-1                                                                  % 

注：B、Ce、Zr按计算量加入。
5、GH3128 热处理制度：交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
6、GH3128 品种规格和供应状态：供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
7、GH3128 熔炼和铸造工艺：非真空或真空感应炉加电渣重熔。
8、GH3128 应用概况与特殊要求：合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH3128 物理及化学性能：
1、GH3128 热性能：
(1)、GH3128(GH128)熔化温度范围：1340～1390℃[1]。
(2)、GH3128(GH128)热导率：见表2-1。
表2-1[2]

(3)、GH3128 线膨胀系数：见表2-2。
(4)、GH3128 热扩散率：见表2-3。                                                    
表2-2[2]

2、GH3128密度： ρ=8.81g/cm3[2]。
3、GH3128电性能：电性阻率表2-4。
4、GH3128磁性能： 合金无磁性。
表2-3[2] 

表2-4[2] 

5、GH3128化学性能：
(1)、GH3128抗氧化性能：合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5。    
表2-5[1]

(2)、耐腐蚀性能： 海洋性燃气腐蚀性能见表2-6。
表2-6[3] 

注：试验条件是空气与燃料之比为39：1，盐氛浓度为106×10-6，燃料为0号柴油。
三、GH3128力学性能：GH3128标准规定的性能见表3-1。
表3-1 

注：持久性能的初次检验按规范Ⅰ进行。按规范Ⅰ进行检验不合格时，允许按规范Ⅱ重新检验。
四、GH3128(GH128) 组织结构：
1、GH3128相变温度：
2、GH3128时间-温度-组织转变曲线：μ相的析出曲线见图4-1。

3、GH3128合金组织结构：合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。在长期时效过程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出温度范围是700～1050℃，最大析出量为3.49%。M23C6相在700～800℃时效后析出，析出量仅为0.14%。aw相是在900℃长期时效后发现的，200h达到析出高峰，其量为0.86%。断续延长时效时间，板出量下降。时效时间对析出量的影响见图4-2。
 
五、GH3128(GH128)工艺性能与要求：
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。