MGH2756是采用机械合金化(MA)技术生产的铁基氧化物弥散强化(ODS)高温合金，长期使用温度范围900℃~1100℃，使用温度可达1250℃。合金中纳米级(≤50nm)Y2O：粉末具有较高的热稳定性和化学稳定性，其强化作用可以维持到接近合金的熔点温度。合金在高温(>1000℃)条件下具有很高的强度，抗氧化和耐热腐蚀性能，适于制作先进航空发动机的燃烧室火焰筒内衬、加力燃烧室隔热屏等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、冷轧薄板等。

       MGH2756高温合金的应用概况及特性

       合金已用于制作航空发动机主燃烧室火焰筒内衬、加力燃烧室隔热屏等部件。该合金是带方向性的新材料，再结晶组织呈现粗晶和细晶两级晶粒组织特征，粗晶晶粒平均直径 ≥10mm；细晶晶粒平均直径≤1mm。

       材料技术标准如下：

       GB/T 14992 Q/GYB 533  Q/GYB 534

       高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

       MGH2756合金热轧和锻制棒材

       MGH2756合金冷轧薄板

       MGH2756铁基合金的熔炼和主要制造工艺原材料采用各元素粉末、合金粉末以及Y2O,稀土氧化物粉末，在惰性气体保护下经机械合金化加工成合金粉，经热挤压或热等静压工艺固实化，经热或冷加工成形。其热处理制度摘自Q/GYB 533和Q/GYB534，棒材和板材的标准热处理(再结晶退火处理)制度为：(1300～1350)℃×(15～240)min/AC。

       化学成分摘自GB/T14992，元素分析有区别的摘自Q/GYB 533和Q/GYB534，见表格参考：