Alloy 2507是一种超级双相不锈钢，含25％铬，4％钼和7％镍，适用于要求特殊强度和耐腐蚀性的苛刻应用，如化学工艺，石油化工和海水设备。该钢具有优异的耐氯化物应力腐蚀开裂性，高导热性和低热膨胀系数。高铬，钼和氮含量可提供出色的耐点蚀，缝隙和一般腐蚀性。

冲击强度也很高。双相不锈钢2507合金不推荐用于需要长时间暴露在570°F以上的应用，因为存在韧性降低的风险。

应用

· 石油和天然气工业设备

· 海上平台，热交换器，过程和服务水系统，消防系统，注入和压载水系统

· 化学加工工业，热交换器，容器和管道

· 海水淡化厂，高压反渗透装置和海水管道

· 机械和结构部件，高强度，耐腐蚀部件

· 电力工业FGD系统，公用事业和工业洗涤系统，吸收塔，管道和管道

标准

ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32750 
EURONORM ............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4 
AFNOR .......... .......... Z3 CN 25.06 Az

耐腐蚀性能

一般腐蚀
2507的高铬和钼含量使其极易抵抗有机酸如甲酸和乙酸的均匀腐蚀。2507还对无机酸，特别是含有氯化物的无机酸提供优异的耐受性。

在被氯离子污染的稀硫酸中，双相不锈钢2507具有比904L更好的耐腐蚀性，904L是一种高合金奥氏体钢，专门用于抵抗纯硫酸。

316L（2.5％Mo）不锈钢不能用于盐酸，因为存在局部和均匀腐蚀的风险。但是，双相不锈钢2507可用于稀盐酸。在该图中，在边界线以下的区域中点蚀不一定是风险，但必须避免裂缝。

腐蚀曲线，0.1毫米/年，在硫酸中加入2000 ppm氯离子

在盐酸中的等腐蚀曲线，0.1毫米/年。虚线曲线表示沸点 

各种合金的临界点蚀温度（CPT）范围为1M NACl

各种合金在10％FeCl 3中的临界裂缝腐蚀温度（CCT）

Intergranural Corrosion
2507的低碳含量大大降低了热处理过程中晶界碳化物沉淀的风险; 因此，该合金对碳化物相关的晶间腐蚀具有很强的抵抗力。

应力腐蚀开裂
2507的双相结构可提供出色的抗氯化物应力腐蚀开裂（SCC）性能。由于其合金含量较高，2507在耐腐蚀性和强度方面优于2205。2507特别适用于海上石油和天然气应用以及具有天然高盐水水平的井或注入盐水以提高采收率的井。

点腐蚀
可以使用不同的测试方法来确定含氯溶液中钢的耐点蚀性。上述数据是通过基于ASTM G 61的电化学技术测量的。确定了几种高性能钢在1M氯化钠溶液中的临界点蚀温度（CPT）。结果表明2507对点腐蚀具有优异的耐受性。每个等级的正常数据分布由条的深灰色部分表示。

缝隙腐蚀
在实际构造和操作中几乎不可避免的裂缝的存在使得不锈钢在氯化物环境中更容易被腐蚀。2507具有很高的抗缝隙腐蚀性。上面显示了2507和其他几种高性能不锈钢的临界缝隙腐蚀温度。

化学分析

典型值（重量％）

机械性能

机械和物理特性

双相不锈钢2507结合了高拉伸强度和冲击强度，低热膨胀系数和高导热性。这些特性适用于许多结构和机械部件。2507板材和板材的低温，环境温度和高温机械性能如下所示。所示的所有测试数据均针对退火和淬火条件下的样品。

2507不建议用于需要长时间暴露于超过570°F的温度的应用，因为增加了韧性降低的风险。此处列出的数据是锻造产品的典型数据，除非另有说明，否则不应视为最大值或最小值。

机械性能

低温冲击性能

高温拉伸性能

热轧板的数值（th≤2“）。合金2304不得长时间在高于300°C（572°F）的温度下使用，否则会出现沉淀硬化现象。

韧性值（KCV最小值）

硬度（典型值）

物理特性

密度：7,800 kg / m 3 - 0.28 lb / in 3

处理

热成型

双相不锈钢2507应在1875°F至2250°F之间进行热加工。接下来应进行最低1925°F的固溶退火和快速空气或水淬火。

冷成型

大多数常见的不锈钢成型方法可用于冷加工2507.该合金具有比奥氏体钢更高的屈服强度和更低的延展性，因此制造商可能会发现更高的成形力，增加的弯曲半径和增加的回弹余量是必要。深拉伸，拉伸成型和类似工艺在双相不锈钢2507上比在奥氏体不锈钢上更难以进行。当成型需要超过10％的冷变形时，建议进行固溶退火和淬火。

热处理

2507应在热成型或冷成型后进行固溶退火和淬火。固溶退火应在最低1925°F下进行。退火后应立即进行快速空气或水淬火。为了获得最大的耐腐蚀性，应对热处理过的产品进行酸洗和冲洗。

焊接

2507具有良好的可焊性，可通过屏蔽金属电弧焊（SMAW），气体保护钨极电弧焊（GTAW），等离子弧焊（PAW），药芯焊丝（FCW）或埋弧焊（SAW）与自身或其他材料连接）。焊接2507时建议使用2507 / P100填充金属，因为它会产生适当的双面焊接结构。

除了防止冷金属冷凝外，不需要预热2507。道间焊接温度不应超过300°F，否则会对焊缝完整性产生不利影响。根部应使用氩气或90％N 2 /10％H 2吹扫气体进行屏蔽，以获得最大的耐腐蚀性。后者提供更好的耐腐蚀性。

如果只在一个表面上进行焊接并且无法进行焊后清洁，则建议使用GTAW进行根部通过。除非可以进行焊后清理，否则不应在没有填充金属的情况下进行GTAW或PAW。热输入为5-38 kJ / in。应该用于SMAW或GTAW。热输入约为50kJ / in。可以用于SAW。