GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。

下面文中还会对GH3128高温合金切削试验进行分析

GH3128圆棒高温下怎么切削加工

GH3128镍基高温合金在高温自然环境中应用时仍能维持热强度和高温还原性，常见于汽车发动机高温部件的生产制造原材料和远洋航行机械设备暴露部件。由于该金属材料在高温下的优质特性使其生产加工生产非常困难，一些专家学者根据GH3128镍基高温合金切削试验，融合数学分析模型对该金属材料的切削原理进行科学研究。以下内容简要详细介绍科学研究水平和大致结果，如果有兴趣可以联系上海墨钜特殊钢材料部。

GH3128

中国牌号： GH3128GH128镍基高温合金

俄罗斯牌号：ЭИ435XH78T

1、GH3128 材料牌号：GH3128(GH128，红星11号)

2、GH3128 相近牌号：

3、GH3128 材料的技术标准：

4、GH3128 化学成分： %

C≤ 0.05

Si≤ 0.80

Mn≤ 0.50

P≤ 0.013

S≤ 0.013

Cr≥ 19.0-22.0

Ni≥ 余量

Mo≥ 7.50-9.0

Al≤ 0.40-0.08

Ti≤ 0.40-0.80

Fe≤ 0.20

B≤ 0.005

Zr≤ 0.06

W≤ 7.50-9.0

Ce≤ 0.05

注：B、Ce、Zr按计算量加入。

5、GH3128 热处理制度：交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

6、GH3128 品种规格和供应状态：供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。

7、GH3128 熔炼和铸造工艺：非真空或真空感应炉加电渣重熔。

8、GH3128切削力研究：

科学研究GH3128镍基高温合金切削全过程的切削力和表层生产加工质量的切削输出功率、切削主要参数的有效制定、机床夹头的设计方案等都是以切削力为重要参考依据，外观粗糙度是现阶段考虑生产加工质量的最常见主要参数因此，切削力及其生产加工质量对该原材料的生产加工运用具有非常重要的现实意义。GH3128对生产加工的主要参数非常少，因此选择灰色关联度和模糊评价方式评价该原材料的加工性。在评价全过程中，对于模糊评价中高斯函数所属度函数的缺陷，通过构筑新的含量交换原所属度函数，大大简化了评价全过程，降低了计算成本，提高了金属复合材料加工性评价方法的实用性。融合现有金属复合材料的加工性等级表，可能出现原材料GH3128的加工性等级，然后参考同等级金属复合材料的切削主要参数，有效制定原材料GH3128的切削主要参数。原材料GH3128镍基高温合金在CAXA铣削管理中心开展单要素实验和正交实验。

科学研究专家学者在试验中应用硬质合金刀具端车刀，该数控刀片表层含有AlTi镀层。试验收集的切削力数据信号中结合了许多噪音数据信号，因此常见的功率谱密度法和过滤器过滤器的计划方案不能使用实验收集的切削力数据信号。因此，应用功率谱密度分析和小波分析紧密结合的方式，溶解切削力数据信号，减少噪音，获得含有低噪音的力数据信号，提高切削力的真实性。根据实验标准值，创建了切削力和外观粗糙度的经典回归分析实体模型，在回归分析的假设标准认证时，采用Globaltest检测法进行了量化分析认证，提高了实体模型的正确性。在创建深度学习实体模型时，预测6种深度学习实体模型的分析特性，分析各切削主要参数的必要性。

9、GH3128 应用概况与特殊要求：合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

GH3128(GH128)工艺性能与要求：

1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

六、GH3128的品种规格与供应状态：

1、品种分类：生产各种规格的GH3128无缝管、GH3128焊管、GH3128板材、GH3128棒材、GH3128锻件、GH3128圆环、GH3128丝材及GH3128配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。