防蠕变钢的焊接

铬钼钒蠕变钢的焊接需要技巧，实践，更不用说知识。本文包含有关在焊接之前，过程中及之后需要完成的工作的一些实用信息。

可以使用各种电弧焊方法（SMAW或GTAW）焊接这种钢，但不能与氧气-乙炔气焊接。

焊接前

成功焊接抗蠕变钢需要大量准备工作。必须准备好电极，工作区域和工件本身。

电极

加工之前，必须将电极直接在炉中干燥。建议：

• 将电极在120-150°C下保持两个小时。

• 将低氢电极在120-150°C下保持两个小时。
  

实用技巧

在整个工作日中，应根据需要干燥尽可能多的电极。正确且永久地标记电极。

请勿使用过期的电极。

工作区域

焊接应在稳定的空气中进行，不允许有风或雨滴。温度低于10°C时请勿焊接。使用加热器，盖子和石棉板，以确保该区域正确的工作条件。

预热

在切割，倒角和焊接之前，必须对钢板进行预热。不正确的预热或根本不进行预热可能会导致各种不利影响，包括严重的内应力，焊接区域硬化和破裂。

铬-钼-钒钢的预热温度通常为250至300°C。建议的加热速度为每小时30-50°C。哪些区域必须预热？有两种选择：

• 预热整个工件（通常在熔炉中）

• 预热焊接区（通常通过加热元件或加热盖）
   

在这些选项之间进行选择时，应考虑到焊接的性质和范围，工件的厚度和尺寸，焊缝的长度和形状，运输能力以及类似因素。请花足够的时间加热，因为必须将整个零件加热。如果选择仅加热焊接区，请记住，焊接区与每个边缘之间的距离必须至少为50mm。

对于某些钢材，温度和加热细节可能会有所不同，因此请务必阅读制造商提供的数据表。

边缘

正如我们已经提到的，必须对工件进行预热，以使其适合切割或倒角。热切割后研磨3mm深。切割表面必须仔细分析，任何裂纹或缺陷都是不可接受的。

焊接

这种类型的钢应避免单道焊。如果工件小于6mm，则从两侧焊接两次。多次焊接很重要，因为添加新焊缝的结果是底部焊缝被增韧了。一个人开始焊接，必须不间断地进行直到过程完成。

整理

小心钉，因为位置焊缝（或大头钉）将成为将来焊缝的一部分。去除有缺陷的大头钉。

实用技巧

请勿在孔附近或直径变化的地方钉扎。

根焊缝和焊缝

从每一层的侧面开始都是珠子，然后是填充珠子-必须仔细遵守这一规则。对于侧管，请使用2.5mm厚的带涂层电极或电极丝，对于填充管，请使用3.25mm的电极。焊缝不应太厚，因为无法实现焊缝下面的增韧。

电弧应在侧面点燃，这需要正确连接工件。在错误的地方点火可能会导致零件表面几乎立即硬化，从而导致破裂。保持电极垂直于表面。钨电极不得在任何时候接触金属丝或熔池。

缓慢焊接以使气体从池中逸出。在每次运行的开始和结束时进一步降低速度。还建议重新运行每个珠子的开始和结束。在root pass期间要特别小心。

不要在另一个焊缝或焊接钉的起点或终点之上直接开始或结束磨合。

焊接后

卸下夹具后，对焊缝表面进行打磨和打磨。

让这块冷却。用石棉盖覆盖一块，以减慢冷却过程。现在，为了获得良好的焊接机械性能并消除内部应力，必须进行热处理。